Συνηθισμένο φαινόμενο διάβρωσης δοχείου πίεσης

1. Ολοκληρωμένη διάβρωση (επίσης γνωστή ως ομοιόμορφη διάβρωση), η οποία είναι ένα φαινόμενο που προκαλείται από χημική διάβρωση ή ηλεκτροχημική διάβρωση, το διαβρωτικό μέσο μπορεί να φτάσει σε όλα τα μέρη της μεταλλικής επιφάνειας ομοιόμορφα, έτσι ώστε η σύνθεση και η οργάνωση του μετάλλου να είναι σχετικά ομοιόμορφες συνθήκες. ολόκληρη η μεταλλική επιφάνεια διαβρώνεται με παρόμοιο ρυθμό. Για δοχεία πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα, σε διαβρωτικό περιβάλλον με χαμηλή τιμή PH, το φιλμ παθητικοποίησης μπορεί να χάσει την προστατευτική του δράση λόγω διάλυσης και στη συνέχεια να εμφανιστεί πλήρης διάβρωση. Είτε πρόκειται για πλήρη διάβρωση που προκαλείται από χημική ή ηλεκτροχημική διάβρωση, το κοινό χαρακτηριστικό είναι ότι είναι δύσκολο να σχηματιστεί ένα προστατευτικό φιλμ παθητικοποίησης στην επιφάνεια του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάβρωσης και τα προϊόντα διάβρωσης μπορεί να διαλυθούν στο μέσο ή σχηματίζουν ένα χαλαρό πορώδες οξείδιο, το οποίο εντείνει τη διαδικασία διάβρωσης. Η βλάβη της συνολικής διάβρωσης δεν μπορεί να υποτιμηθεί: πρώτον, θα οδηγήσει σε μείωση της περιοχής πίεσης του φέροντος στοιχείου του δοχείου πίεσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει διαρροή διάτρησης ή ακόμη και ρήξη ή θραύση λόγω ανεπαρκούς αντοχής. Δεύτερον, στη διαδικασία της ηλεκτροχημικής συνολικής διάβρωσης, συχνά συνοδεύεται η αντίδραση μείωσης H+, η οποία μπορεί να προκαλέσει την πλήρωση του υλικού με υδρογόνο και στη συνέχεια να οδηγήσει σε ευθραυστότητα του υδρογόνου και άλλα προβλήματα, που είναι επίσης ο λόγος για τον οποίο ο εξοπλισμός πρέπει να αφυδρογονωθεί κατά τη συντήρηση της συγκόλλησης.
2. Η διάβρωση είναι ένα τοπικό φαινόμενο διάβρωσης που ξεκινά από τη μεταλλική επιφάνεια και επεκτείνεται εσωτερικά για να σχηματίσει ένα λάκκο διάβρωσης σε σχήμα μικρής οπής. Σε ένα συγκεκριμένο περιβαλλοντικό μέσο, ​​μετά από ένα χρονικό διάστημα, μπορεί να εμφανιστούν μεμονωμένες χαραγμένες τρύπες ή λακκούβες στη μεταλλική επιφάνεια και αυτές οι χαραγμένες οπές θα συνεχίσουν να αναπτύσσονται στο βάθος με την πάροδο του χρόνου. Αν και η αρχική απώλεια βάρους μετάλλου μπορεί να είναι μικρή, λόγω του γρήγορου ρυθμού τοπικής διάβρωσης, ο εξοπλισμός και τα τοιχώματα των σωλήνων είναι συχνά διάτρητα, με αποτέλεσμα ξαφνικά ατυχήματα. Είναι δύσκολο να επιθεωρηθεί η διάβρωση με λακκούβες επειδή η οπή διάτρησης είναι μικρής σε μέγεθος και συχνά καλύπτεται από προϊόντα διάβρωσης, επομένως είναι δύσκολο να μετρηθεί και να συγκριθεί ποσοτικά ο βαθμός διάτρησης. Επομένως, η διάβρωση με κοιλότητες μπορεί να θεωρηθεί ως μία από τις πιο καταστροφικές και ύπουλες μορφές διάβρωσης.
3. Η διακοκκώδης διάβρωση είναι ένα τοπικό φαινόμενο διάβρωσης που εμφανίζεται κατά μήκος ή κοντά στο όριο των κόκκων, κυρίως λόγω της διαφοράς μεταξύ της επιφάνειας του κόκκου και της εσωτερικής χημικής σύνθεσης, καθώς και της ύπαρξης ακαθαρσιών στα όρια των κόκκων ή εσωτερικής τάσης. Αν και η διακοκκώδης διάβρωση μπορεί να μην είναι εμφανής σε μακρο επίπεδο, μόλις συμβεί, η αντοχή του υλικού χάνεται σχεδόν ακαριαία, οδηγώντας συχνά σε ξαφνική αστοχία του εξοπλισμού χωρίς προειδοποίηση. Πιο σοβαρά, η διακοκκώδης διάβρωση μετατρέπεται εύκολα σε διακοκκώδη διάβρωση λόγω τάσης, η οποία γίνεται η πηγή της ρωγμής λόγω διάβρωσης λόγω τάσης.
4. Η διάβρωση με διάκενο είναι το φαινόμενο διάβρωσης που εμφανίζεται στο στενό διάκενο (το πλάτος είναι συνήθως μεταξύ 0,02-0,1 mm) που σχηματίζεται στη μεταλλική επιφάνεια λόγω ξένων σωμάτων ή δομικών λόγων. Αυτά τα κενά πρέπει να είναι αρκετά στενά για να επιτρέψουν στο ρευστό να ρέει και να σταματά, παρέχοντας έτσι τις συνθήκες για τη διάβρωση του κενού. Σε πρακτικές εφαρμογές, οι αρμοί φλάντζας, οι επιφάνειες συμπίεσης παξιμαδιών, οι αρμοί στην αγκαλιά, οι ραφές συγκόλλησης που δεν έχουν συγκολληθεί, οι ρωγμές, οι επιφανειακοί πόροι, η σκωρία συγκόλλησης που δεν έχει καθαριστεί και δεν εναποτίθεται στη μεταλλική επιφάνεια της ζυγαριάς, οι ακαθαρσίες κ.λπ., μπορεί να δημιουργούν κενά, με αποτέλεσμα διάβρωση διάκενου. Αυτή η μορφή τοπικής διάβρωσης είναι κοινή και εξαιρετικά καταστροφική και μπορεί να βλάψει την ακεραιότητα των μηχανικών συνδέσεων και τη στεγανότητα του εξοπλισμού, οδηγώντας σε αστοχία του εξοπλισμού και ακόμη και καταστροφικά ατυχήματα. Επομένως, η πρόληψη και ο έλεγχος της διάβρωσης των ρωγμών είναι πολύ σημαντική και απαιτείται τακτική συντήρηση και καθαρισμός του εξοπλισμού.
5. Η διάβρωση λόγω τάσης αντιπροσωπεύει το 49% των συνολικών τύπων διάβρωσης όλων των δοχείων, η οποία χαρακτηρίζεται από τη συνεργική επίδραση της κατευθυντικής τάσης και του διαβρωτικού μέσου, που οδηγεί σε εύθραυστη ρωγμή. Αυτό το είδος ρωγμής μπορεί να αναπτυχθεί όχι μόνο κατά μήκος του ορίου των κόκκων, αλλά και μέσω του ίδιου του κόκκου. Με τη βαθιά ανάπτυξη ρωγμών στο εσωτερικό του μετάλλου, θα οδηγήσει σε σημαντική μείωση της αντοχής της μεταλλικής δομής, ακόμη και θα κάνει τον μεταλλικό εξοπλισμό να καταστραφεί ξαφνικά χωρίς προειδοποίηση. Ως εκ τούτου, η ρωγμή που προκαλείται από τη διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC) έχει τα χαρακτηριστικά της ξαφνικής και ισχυρής καταστροφής, αφού σχηματιστεί η ρωγμή, ο ρυθμός διαστολής της είναι πολύ γρήγορος και δεν υπάρχει σημαντική προειδοποίηση πριν από την αστοχία, η οποία είναι μια πολύ επιβλαβής μορφή αστοχίας εξοπλισμού .
6. Το τελευταίο συχνό φαινόμενο διάβρωσης είναι η διάβρωση κόπωσης, η οποία αναφέρεται στη διαδικασία σταδιακής βλάβης στην επιφάνεια του υλικού μέχρι τη ρήξη υπό τη συνδυασμένη δράση εναλλασσόμενης τάσης και διαβρωτικού μέσου. Η συνδυασμένη επίδραση της διάβρωσης και της εναλλασσόμενης καταπόνησης υλικού κάνει τον χρόνο έναρξης και τους χρόνους κύκλου των ρωγμών κόπωσης να συντομεύονται προφανώς και η ταχύτητα διάδοσης της ρωγμής αυξάνεται, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα το όριο κόπωσης των μεταλλικών υλικών να μειώνεται σημαντικά. Αυτό το φαινόμενο όχι μόνο επιταχύνει την πρόωρη αστοχία του στοιχείου πίεσης του εξοπλισμού, αλλά καθιστά επίσης τη διάρκεια ζωής του δοχείου πίεσης που έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τα κριτήρια κόπωσης πολύ χαμηλότερη από την αναμενόμενη. Κατά τη διαδικασία χρήσης, προκειμένου να αποφευχθούν διάφορα φαινόμενα διάβρωσης, όπως η διάβρωση λόγω κόπωσης των δοχείων πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα, θα πρέπει να λαμβάνονται τα ακόλουθα μέτρα: κάθε 6 μήνες να καθαρίζετε σχολαστικά το εσωτερικό της δεξαμενής αποστείρωσης, της δεξαμενής ζεστού νερού και άλλου εξοπλισμού. Εάν η σκληρότητα του νερού είναι υψηλή και ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται περισσότερες από 8 ώρες την ημέρα, καθαρίζεται κάθε 3 μήνες.